(1)通常,由于零件的切削量,發(fā)熱和切削力對于零件粗糙和精度不同,為了確保零件的加工精度,因此必須分別進(jìn)行粗糙零件和精密機(jī)械零件的加工。如果粗加工與精密加工連續(xù)進(jìn)行,精密加工零件的精度會因?yàn)閼?yīng)力的不同而喪失。
(2)設(shè)備選擇的合理性。粗糙零件的加工不需要很高的加工精度,但是主要是削減加工余量,因此精密加工需要非常高精度的機(jī)床。在精密零件的加工路線中,經(jīng)常安排熱處理工藝。熱處理過程的位置安排如下:為了提高金屬的切削性能,如退火、正火、調(diào)質(zhì)等,一般安排在機(jī)械零件加工前進(jìn)行。
(3)一般來講,幾乎所有的精密零件加工都具有熱處理工藝,可以提高金屬的切削性能。精密零件的加工和制造不僅需要機(jī)床的精度和穩(wěn)定性以及刀具、夾具的精度來保證,而且還需要精密的測量儀器進(jìn)行校準(zhǔn)和測量。有的是在加工過程中,有的是事后的檢測。
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